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根據(jù)有關(guān)方面的要求和現(xiàn)場地面平整度的現(xiàn)狀，初步設(shè)計如下施工工藝： 基層打磨處理，涂刷環(huán)氧底涂，批涂環(huán)氧砂漿，批涂環(huán)氧膩子，滾刷環(huán)氧面涂。


 

      施工工段能夠完全密封，隔離外界環(huán)境對現(xiàn)場的污染；
      在環(huán)氧地坪施工期間，工期安排上無交叉作業(yè)；
      施工環(huán)境溫度≥ 5℃，相對濕度在 85%RH 以下；
      現(xiàn)場通水、通電 (220V 和380V) ；
      照明條件良好。 免費提供施工及生活的用水用電；

      免費提供施工所需的倉庫及施工人員的住宿場所。

 

 

基層混凝土條件 

      新設(shè)混凝土地面已滿養(yǎng)護(hù)期，且養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求；

      基層混凝土的強度宜≥ C20 ，且表面無起灰、起砂、粉化、起皮等現(xiàn)象， 地面拉拔強度在 0.4 MPa 以上；

      基層混凝土的表面含水率在 8% 以下，平整度在 4mm/2m 以內(nèi)；

      地面符合《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》要求；

      地面無附著灰漿、油污、打蠟、嚴(yán)重返堿等現(xiàn)象。

 

 

基層處理的目的是保證環(huán)氧地坪與基層有足夠的附著力，使環(huán)氧地坪形成一個良好的整體。

 

      采用打磨機徹底、普遍打磨混凝土基層表面，除去表面的浮漿、松動 物及其它殘留物，清理出表面的油污等對粘結(jié)不利的有機物；

      用環(huán)氧砂漿對局部進(jìn)行點補，并對油污、空鼓、伸縮縫和不規(guī)則裂縫 進(jìn)行處理，切割和填補。

 

伸縮縫不規(guī)則裂縫的處理

伸縮縫的處理：

      地面伸縮縫采用鋪貼玻璃纖維布以增強抗裂性的方法，具體操作方法 是：先將伸縮縫清理干凈，填充平整，然后在伸縮縫處涂漆時，在伸縮 縫處粘貼寬度 20mm 左右的玻璃纖維布，再涂裝中涂、面漆等。
 

不規(guī)則裂縫的處理：

用切割機沿裂縫的走向切成 “ V型”口，并將 “ V型”后內(nèi)全部清理干凈； 用毛刷將環(huán)氧底涂在清理干凈后的  “ V型”口內(nèi)涂刷， 形成滲透；然后用攪 拌均勻的環(huán)氧砂漿將 

“V型”口填補平整，保持整個地坪一體。 待環(huán)氧砂漿固化后，用毛刷涂施環(huán)氧底涂，對補縫進(jìn)行再次滲透； 待環(huán)氧砂漿及補縫底涂完全固化后，進(jìn)行全面打磨工序。

要求：普遍打磨，無遺漏，打磨均勻，清理出上述雜物。

環(huán)氧底涂的目的是使環(huán)氧樹脂滲透到基層混凝土中，并與之形成牢固的粘結(jié)，為其之上的其它工序施工提供良好的界面。

施工工序
 

滾涂環(huán)氧底涂；
檢查基層處理是否達(dá)到要求，在涂施底涂前清理干凈地面粉塵；

按照材料要求計量 A和B組分，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻， 形成環(huán) 氧底涂材料；
采用滾筒或毛刷在基層地面上均勻、普遍涂施底涂材料，形成環(huán)氧底涂層。
 

要求：吸塵干凈、配料準(zhǔn)確、涂覆均勻無遺漏。

 

環(huán)氧砂漿具有粘結(jié)強度好、高強高韌性和高抗沖擊性的特點，其目的是為面涂及整個環(huán)氧地坪系統(tǒng)提供性能優(yōu)良的基層，同時對地面有一定的找平 作用。根據(jù)使用環(huán)境及現(xiàn)場地面實際情況，本工程環(huán)氧砂漿設(shè)計為兩遍施工。

 

施工工序

 

批涂環(huán)氧砂漿；
檢查底涂是否表干，判斷環(huán)氧砂漿施工條件是否具備；

按照材料要求計量 A組分、B組分和優(yōu)質(zhì)石英砂， 采用攪拌機在配料桶中 攪拌均勻，形成環(huán)氧砂漿；
對平整度差的地面使用鏝刀和環(huán)氧砂漿進(jìn)行點補。 

環(huán)氧砂漿完全干燥，采用砂漿打磨機打磨環(huán)氧砂漿層，二次批涂環(huán)氧砂漿。
 

要求：配料準(zhǔn)確、點補平整。

 

環(huán)氧膩子的目的是對其下面的環(huán)氧底涂層或環(huán)氧砂漿層進(jìn)行精細(xì)找平，   它同時具備環(huán)氧砂漿的部分力學(xué)性能。
 

施工工序

 

批涂環(huán)氧膩子；
環(huán)氧砂漿干燥后，采用砂漿打磨機打磨環(huán)氧砂漿層，先粗后細(xì)，一般打磨兩道，然后采用吸塵器全面徹底吸盡打磨殘留物，為環(huán)氧膩子層施工提供合格作業(yè)面；環(huán)氧底涂上的環(huán)氧膩子施工無此道工序。

按照材料要求計量 A組分、B組分和優(yōu)質(zhì)膩子粉， 采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環(huán)氧膩子；
采用專用刮板刮涂環(huán)氧膩子，對于較差部位應(yīng)加刮環(huán)氧膩子。后道環(huán)氧膩子施工應(yīng)在前道膩子表干后進(jìn)行。施工時隨時感應(yīng)地面平整狀況，并通過手法控制找平地面。

 

要求：打磨全面、均勻徹底、配料準(zhǔn)確、施工均勻無遺漏、厚薄控制得當(dāng)。

 

施工工序

 

批刮環(huán)氧面涂 ;(第一遍采用專用刮板批刮環(huán)氧面漆  )

滾涂環(huán)氧面涂； (第二遍環(huán)氧面漆 )
施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合環(huán)氧面涂施工要求，  采取措施防止環(huán)氧面涂施工時粉塵 (包括夏季蚊、蠅 )等污染物對環(huán)氧面涂的污染。采取遮擋、 粘貼等方法防止環(huán)氧面涂施工對現(xiàn)場其他成品及設(shè)備的污染。

按照材料要求計量 A和B組分，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻， 形成環(huán)氧面涂；

采用專用滾筒涂施環(huán)氧面涂， 邊角及顏色分隔部位先粘貼美紋膠帶以保持直線，再用毛刷施工。后道環(huán)氧面涂施工應(yīng)在前道面涂表干后進(jìn)行。
 

要求：涂施均勻、表面顏色均勻，用量控制得當(dāng)。

顏色一致、均一，無明顯色差，無漏光現(xiàn)象；
漆膜不得有以下明顯缺陷：起皮、縮孔、氣泡、小顆料、滾筒毛、裂紋、 漏底；
陰陽角、倒角等復(fù)雜地形的處理，不能有遺漏及不平整現(xiàn)象，尤其各門口不能有堆積現(xiàn)象，門的開閉不會劃傷環(huán)氧面層；

施工現(xiàn)場干凈整潔：把灑落油漆、配漆的操作場所和超出施工范圍的涂層清理 干凈，施工所使用的膠帶、報紙、壓條及其它廢棄物處理干凈。

 

此施工工藝是參照在新、 舊混凝土地面上施工環(huán)氧地坪的常規(guī)做法。  針對本工程，還要考慮施工現(xiàn)場基層混凝土情況、  現(xiàn)場施工條件和工期要求， 因此在具體施工過程中，偉創(chuàng)機電與業(yè)主方溝通協(xié)調(diào)后，可能會有個別工序的調(diào)整增減。